1、利用氣體動壓,物料以較高速度在輸送管道中前進(8m/s-25m/s ),輸送壓力沿輸送管道逐漸降低;
2、連續輸送,輸送流態、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩定,運行可靠性高、容易維護;
3、可實現多點同時進料及多點出料;
4、應用于閉環系統時,不必增加氣體緩沖設備,容易控制;
5、輸送距離短,尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送。
正壓稀相氣力輸送適用于從一處向數處的分散輸送;系統處于正壓,所以在系統的組成部分中連接處即使有縫隙、大氣或雨水也不會侵入,能夠避免物料受潮,污損或混入其他雜物,可以保證輸送物料的質量;由于系統內部是正壓,物料易從排料口卸出;如選用羅茨風機作為氣源時,壓力不能達很高,所以輸送量和輸送距離不能同時取大值。
在某些特殊工況下(石油化學等)可選用氮氣或二氧化碳作為輸送載氣,正壓稀相氣力輸送適合輸送粒狀或片狀的物料。隨著中國粉體行業的蓬勃發展,在粉體行業中傳統的粉體輸送方式已不能滿足生產需求和當下以人為本的社會理念,粉體企業需要提升自身生產的自動化程度才能跟上行業發展的勁頭,那么影響粉體輸送機工作效率的關鍵因素有哪些?這成了一個關鍵問題。
1、氣流速度
氣流速度越快,能耗越高,工作效率越高。氣流速度的增加,引起能耗的迅速增加。輸送氣流速度越大,提升物料的壓損就越高,從而能耗隨之增加。
2、料氣混合比
料氣混合比越大,能耗則越低,運行穩定。料氣混合比對氣力輸送系統能耗影響巨大,料氣混合比增加,能耗下降。這是因為,在輸送一定量的物料,濃度越大,所需輸送風量越小,氣力輸送的能耗越小。在輸送的過程中管道內料氣混合比越大,物料輸送越流暢穩定。
3、加料量
加料量物料過多,風壓要求越高、物料加料口的供料量越大,對于風機的風壓要求越高,同樣在輸送高度越高時也是這樣??梢婏L壓在粉體輸送物料中對于加料量以及工作輸送高度的要求。
【效率高,省人力】全自動化。自動輸送,自動計量配料,混合,篩分,除雜全自動化。
【無塵投料】負壓除塵,改善工作環境。過濾反吹,減少原料浪費。
【密封送料】可真正實現密閉輸送,原料輸送過程中無揚塵產生。
【距離遠,產能大】與傳統的機械輸送相比,輸送距離遠,輸送高度高,輸送能力大。
【輸送靈活】可同時滿足多個供料點及多個接收點的輸送要求,輸送靈活。
【簡單方便】輸送原理簡單,設備結構簡單,維修維護簡單,操作簡單。
【殘留少】輸送過程中,物料在設備中的殘留比傳送機械輸送少。
【效率高,省人力】全自動化。自動輸送,自動計量配料,混合,篩分,除雜全自動化。
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